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공압 실린더의 처리 내용에 대한 설명은 무엇입니까?

갱신:Jun 16, 2021
요약: 실린더는 주요 구성 요소입니다 ...

실린더는 주요 구성 요소입니다 공압 실린더 , 광산, 공압 지지대, 총 배럴 및 기타 제품을위한 단일 기둥. 처리의 품질은 전체 제품의 수명과 신뢰성에 직접적인 영향을 미칩니다. 실린더 배럴의 가공 요구 사항은 높으며 동축 및 내마모성에 대한 요구 사항은 엄격합니다. 실린더 배럴의 기본 특징은 딥 홀 가공이며, 이는 항상 처리 직원에게 문제가되었습니다.

표면 층이 표면 잔류 압축 응력을 떠나기 때문에 표면 미세 균열을 닫고 부식 확장을 방해하는 데 도움이됩니다. 표면 부식성을 개선하고 피로 균열의 생성 또는 팽창을 지연시켜 실린더의 피로 강도를 향상시킬 수 있습니다. 롤 형성을 통해, 롤링 된 표면에 차가운 경화 층이 형성되어, 그린딩 쌍의 접촉 표면의 탄성 및 플라스틱 변형을 감소시켜 실린더의 내부 벽의 내마모성을 개선하고 분쇄로 인한 화상을 피합니다. 롤링 후, 표면 거칠기 값이 감소하여 결합 특성을 향상시킬 수 있습니다.

오일 실린더는 건설 기계의 가장 중요한 부분입니다. 전통적인 가공 방법은 실린더를 실린더 분쇄하는 실린더를 지루하게하는 실린더를 구제하는 것입니다. 롤링 방법은 다음과 같습니다. 실린더 블록-피지 보링 실린더 블록 롤링 실린더 블록 브로치, 프로세스는 세 부분이지만 시간은 비교됩니다. 1 미터의 실린더 블록을 연마하는 데 약 1-2 일이 걸립니다. 실린더가 1 미터를 가져가는 데 약 10-30 분이 걸립니다. 투자 비교 : 그라인더 또는 퀼팅 머신 (수만에서 수백만), 롤링 나이프 (1,000 ~ 수만 개). 구멍의 표면 경도는 약 30%증가하고 실린더의 내부 표면의 피로 강도는 25%증가합니다. 오일 실린더의 서비스 수명이 실린더 배럴의 영향 만 고려하면 2 ~ 3 배 증가하며 보링 및 롤링 공정의 효율은 연삭 공정보다 약 3 배 높습니다. 위의 데이터는 롤링 공정이 효율적이며 실린더의 표면 품질을 크게 향상시킬 수 있음을 보여줍니다.

오일 실린더가 굴러 가면 표면에는 날카로운 작은 가장자리가 없으며 장기 이동과 마찰은 밀봉 링 또는 씰을 손상시키지 않습니다. 이것은 공압 산업에서 특히 중요합니다.

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